Yantai Bonway Manufacturer

Rutulinis guolis

Rutulinis guolis yra tam tikras riedėjimo guolis. Sferinis legiruoto plieno rutulys yra sumontuotas tarp vidinio žiedo ir išorinio žiedo, siekiant sumažinti trintį energijos perdavimo procese ir pagerinti mechaninės galios perdavimo efektyvumą valcuojant. Rutuliniai guoliai negali atlaikyti didelių apkrovų ir labiau būdingi lengvosiose pramonės mašinose. Rutuliniai guoliai dar vadinami rutuliniais guoliais.

Rutuliniai guoliai daugiausia apima keturis pagrindinius elementus: rutulį, vidinį žiedą, išorinį žiedą ir narvelį arba fiksatorių. Bendrieji pramoniniai rutuliniai guoliai atitinka AISI52100 standartą. Rutuliai ir žiedai paprastai yra pagaminti iš didelio chromo plieno, o Rockwell C skalės kietumas yra 61-65.

Rutulinių guolių našumas:
Laikiklio kietumas yra mažesnis nei rutulių ir žiedų, o jo medžiagos yra metalas (pavyzdžiui, vidutinio anglinio plieno, aliuminio lydinys) arba nemetalas (pavyzdžiui, teflonas, PTFE, polimerinės medžiagos). Riedėjimo guolio (riedėjimo guolio) sukimosi trinties pasipriešinimas yra mažesnis nei guolio (guolio), todėl tuo pačiu greičiu temperatūra dėl trinties bus žemesnė.
Rutuliniai guoliai paprastai naudojami mažos apkrovos mechaninės pavaros įrenginiuose. Kadangi rutulinių guolių guolių plotas yra nedidelis, veikiant dideliu greičiu, gali atsirasti rimtų mechaninių pažeidimų, todėl adatiniai ritininiai guoliai dažnai naudojami sunkiosios apkrovos mechaninėje transmisijoje, siekiant padidinti guolio paviršių, pagerinti mechaninės pavaros efektyvumą ir sumažinti mechaninį žala.
Rutulinis guolis keičia guolio trinties metodą ir priima riedėjimo trintį. Šis metodas efektyviau sumažina trinties reiškinį tarp guolių paviršių, pagerina ventiliatoriaus guolio tarnavimo laiką ir todėl prailgina radiatoriaus tarnavimo laiką. Trūkumas yra tas, kad procesas yra sudėtingesnis, išlaidos padidėja, be to, tai sukelia didesnį darbinį triukšmą.

1. funkcijos
FAG giliųjų griovelių rutuliniai guoliai yra neatskiriami guoliai, sudaryti iš tvirtų vidinių ir išorinių žiedų, narvelių ir plieninių rutulių, kurie yra labai universalūs. Produktas yra paprastos struktūros, patikimas ir patvarus bei lengvai prižiūrimas. Jis turi įvairius dizainus, tokius kaip vienos eilės, dvigubos eilės, atviras ir sandarus. Dėl standartizuotos apdorojimo technologijos išoriniame atviro guolio žiede yra griovelis žiedo ar dulkių dangčio sandarinimui. Dėl mažo trinties sukimo momento giliųjų griovelių rutuliniai guoliai yra tinkami eksploatuoti dideliu greičiu.
2. Radialinė ir ašinė laikomoji galia
Dėl važiuojamosios dalies geometrijos ir plieninių rutulių naudojimo kaip riedėjimo elementai, tokio tipo importuoti giliųjų griovelių rutuliniai guoliai vienu metu gali pakelti dvikryptę ašinę ir radialinę apkrovą.
3. Kampo poslinkio kompensavimas
FAG vienos eilės giliųjų griovelių rutuliniai guoliai turi ribotas poslinkio kompensavimo galimybes, todėl guoliai turi būti tiksliai išdėstyti. Dėl nesutapimo riedėjimo elementai bus nepalankioje riedėjimo būsenoje, o guolio vidinė įtampa padidės, tuo sutrumpindama guolio tarnavimo laiką. Norint apriboti papildomą guolio įtempį iki mažesnio diapazono, vienos eilės giliųjų griovelių rutuliniams guoliams leidžiamas tik nedidelis pasvirimo kampas (priklausomai nuo krovinio dydžio) ir ašinė apkrovos galia. Dėl savo vidinių konstrukcinių savybių dvigubos eilės giliųjų griovelių rutuliniai guoliai neturi kompensavimo galimybės nesutapimo atžvilgiu. Naudojant tokio tipo guolius, pasvirimo kampas neleidžiamas.
Keturi, darbinė temperatūra
FAG atvirų giliųjų griovelių rutulinių guolių temperatūra yra ne aukštesnė kaip + 120 ℃. Kai darbo temperatūra aukštesnė nei + 120 ℃, susisiekite su mumis. Išorinis guolio skersmuo D yra didesnis nei 240 mm, o jo matmenų stabilumo temperatūra gali siekti + 200 ℃. Su lūpomis užsandarintų giliųjų griovelių rutulinių guolių darbo temperatūros diapazonas yra nuo –30 ° C iki + 110 ° C, kurį riboja jų tepalo ir sandarinimo žiedo medžiagos. Tarpais sandarinamų guolių darbinės temperatūros diapazonas yra nuo -30 ℃ iki + 120 ℃. Didžiausia guolių su stiklo pluoštu armuoto nailono narve darbinė temperatūra neviršija + 120 ° C.
Penki, narvas
FAG giliųjų griovelių rutulinių guolių modeliuose be narvelio priesagos naudojami štampuoti plieniniai narvai. Plieninio rutulinio kreipiamojo žalvario vientiso narvelio guolio galūnė yra M. Priesaga Y rodo, kad guolio narvas yra štampuotas žalvaris. Dvigubos eilės rutuliniai rutuliniai guoliai, kurių narvas pagamintas iš stiklo pluoštu armuoto nailono (galūnė TVH). Patikrinkite cheminį nailono stabilumą sintetiniams riebalams ir tepalams, kuriuose yra ypatingo slėgio priedų. Esant aukštai temperatūrai, senstantys tepalai ir aliejaus priedai sutrumpins nailono narvų tarnavimo laiką. Būtina laikytis alyvos keitimo ciklo.

Savaime išsilyginantis rutulinis guolis yra guolis, kuriame yra sferiniai riedėjimo elementai tarp dviejų važiuojamosios dalies vidinio žiedo ir išorinio žiedo, kurio važiuojamosios kelio dalys yra sferinės. Jis gali atlaikyti didesnę radialinę apkrovą, tačiau gali pakelti ir tam tikrą ašinę apkrovą. Tokio tipo guolių išorinis žiedinis bėgių kelias yra sferinis. Taigi jis pasižymi savireguliacija.
Pagrindiniai savaime išsilyginančių rutulinių guolių bruožai yra šie:
(1) Savaime išsilyginančio rutulinio guolio išorinė žiedinė važiuojamoji dalis yra sferinio paviršiaus dalis, o kreivės centras yra guolio ašyje. Todėl guolis atlieka savaime susilyginančią funkciją. Kai velenas ir korpusas nukrypsta, juos galima reguliuoti automatiškai. Jokios papildomos guolių naštos.
(2) Jis gali išlaikyti radialinę apkrovą ir tinkamą ašinę apkrovą dviem kryptimis. Bet jis negali pakelti momento apkrovos.
Šio tipo guolių kontaktinis kampas yra nedidelis, ašies apkrovos kontakto kampas beveik nepakinta, ašinė apkrova yra maža, radialinė apkrova yra didelė, ji tinka didelei ir didelei apkrovai.
(3) Dviejų eilučių savaime išsilyginantys rutuliniai guoliai su adapterio įvorėmis ir fiksavimo veržlėmis gali būti montuojami bet kurioje optinės ašies vietoje, nereikalaujant veleno pečių.

naudoti:
Rutulinio guolio paskirtis yra nustatyti santykinę dviejų dalių (dažniausiai veleno ir guolio sėdynės) padėtį ir užtikrinti laisvą jų sukimąsi, perduodant apkrovą tarp jų. Važiuojant dideliu greičiu (pvz., Giroskopo rutuliniuose guoliuose), šis naudojimas gali būti išplėstas, kad apimtų laisvą sukimąsi, beveik nesusidėvėjus guoliui. Norint pasiekti šią būseną, abiejoms guolio dalims atskirti galima naudoti lipnią skysčio plėvelę, vadinamą elastohidrodinamine tepimo plėvele. Denhardas (1966) atkreipė dėmesį, kad elastingumą galima išlaikyti ne tik tada, kai guolis neša apkrovą ant veleno, bet ir tada, kai guolis yra iš anksto apkrautas taip, kad veleno padėties nustatymo tikslumas ir stabilumas neviršytų 1 mikroinch arba 1 nanoinch. Hidrodinaminė tepimo plėvelė [1].
Rutuliniai guoliai naudojami įvairiose mašinose ir įrangoje su besisukančiomis dalimis. Dizaineriai dažnai turi nuspręsti, ar tam tikroje programoje naudoti rutulinį guolį, ar skysčio plėvelės guolį. Dėl šių savybių rutuliniai guoliai daugeliu atvejų yra labiau pageidautini nei skysčio plėvelės guoliai,
1. Pradinė trintis yra maža, o darbinė trintis yra tinkama.
2. Gali atlaikyti kombinuotas radialines ir ašines apkrovas.
8. Nėra jautrus tepimo pertraukimui.
4. Nėra savęs sujaudinto nestabilumo.
5. Lengva pradėti nuo žemos temperatūros.
Esant pagrįstam diapazonui, apkrovos, greičio ir darbinės temperatūros keitimas turi tik nedidelę įtaką geram rutulinio guolio veikimui.
Dėl šių savybių rutuliniai guoliai yra mažiau pageidaujami nei skysčio plėvelės guoliai.
1. Ribotas nuovargio gyvenimas labai skiriasi.
2. Reikalinga radialinė erdvė yra palyginti didelė.
3. Slopinimo galia yra maža.
I. Triukšmo lygis yra aukštas. ·
6. Lygiavimo reikalavimai yra griežtesni.
6. didesnė kaina.
Pagal minėtas charakteristikas, stūmokliniai varikliai dažniausiai naudoja skysčio plėvelės guolius, o reaktyviniai varikliai beveik išimtinai naudoja rutulinius guolius. Įvairių tipų guoliai turi savo unikalių pranašumų. Tam tikroje programoje reikia kruopščiai pasirinkti tinkamiausią guolio tipą. Didžiosios Britanijos inžinerijos mokslinių duomenų organizacija (ESDU 1965, 1967) pateikė naudingas gaires svarbiam guolių pasirinkimo klausimui.

Guolio tarpas:
Guolio tarpas (vidinis tarpas) reiškia bendrą atstumą, kurį guolio žiedas gali judėti tam tikra kryptimi, palyginti su kitu žiedu, prieš sumontavus guolį su velenu ar guolio korpusu. Pagal judėjimo kryptį jį galima suskirstyti į radialinį atstumą ir ašinį atstumą, kaip parodyta 1 paveiksle.
Vidinį guolio tarpą prieš montuojant reikia atskirti nuo vidinio guolio tarpo (darbinio atstumo), kai po montavimo pasiekiama darbinė temperatūra. Originalus vidinis atstumas (prieš montuojant) paprastai yra didesnis nei darbinis atstumas. Taip yra dėl to, kad skiriasi įrengimo tinkamumo laipsnis ir vidinio bei išorinio guolio ir susijusių komponentų šiluminio plėtimosi skirtumai, dėl kurių vidiniai ir išoriniai žiedai išsiplečia arba susitraukia.
Vidinis tarpas ir nurodyta vertė
Veikiančio riedėjimo guolio vidinis atstumas (dar vadinamas prošvaisa) daro didelę įtaką guolio veikimui, pvz., Nuovargio trukmei, vibracijai, triukšmui ir temperatūros kilimui.
Todėl vidinio guolio tarpo pasirinkimas yra svarbus guolio tyrimo projektas, kuris lemia konstrukcijos dydį.
Paprastai, norint gauti stabilią bandymo vertę, guoliui suteikiama nurodyta bandymo apkrova, tada išbandomas tarpas. Todėl išmatuota klirenso vertė yra didesnė už teorinę prošvaisą (radialiniame atstume, dar vadinamame geometriniu prošvaisu), tai yra, dar viena elastinga deformacija, kurią sukelia bandymo apkrova (vadinama bandymo atstumu parodo skirtumą).
Paprastai atstumas prieš montuojant nurodomas teoriniu vidiniu atstumu.
Vidinio patikrinimo pasirinkimas

Renkantis tinkamiausią tarpą pagal naudojimo sąlygas, reikia atsižvelgti į šiuos dalykus:
(1) guolio, veleno ir korpuso suderinimas lemia tarpą.
(2) Tarpas keičiasi dėl temperatūros skirtumo tarp vidinių ir išorinių žiedų, kai veikia guolis.
(3) velenui ir korpusui naudojama medžiaga turi įtakos guolio tarpo pokyčiui dėl skirtingų išsiplėtimo koeficientų.
Paprastai įprastai veikiantiems guoliams pirmiausia reikia naudoti pagrindinės grupės radialinį atstumą. Bet guoliams, kurie dirba specialiomis sąlygomis, tokiomis kaip aukšta temperatūra, didelis greitis, mažas triukšmas, maža trintis ir kiti reikalavimai, galima pasirinkti radialinį pagalbinės grupės tarpą. Pasirinkite mažesnius radialinius atstumus tiksliesiems guoliams ir staklių suklio guoliams. Jei yra specialūs guolio tarpo reikalavimai, guolis gali patenkinti klientų poreikius.

Kai guolis veikia, dėl bendro jo vidinės trinties, tepalo maišymo ir kitų išorinių veiksnių jis sukels guolio temperatūrą ir detales.
(1) Tarp guolių parametrų kontakto kampas turi didesnę įtaką ašinio tarpo pokyčiui. (2) Tarp trukdžių tinkamumo, išcentrinio efekto ir temperatūros padidėjimo įtakos guolio tarpui didžiausią įtaką turi trukdžių pritaikymas. (3) Praktiškai, jei guolis turi trukdžių tvirtinimą, reikia atsižvelgti į montavimo trukdžių įtaką guolio tarpui, o tam, kad būtų išvengta per didelės išankstinio įtempimo jėgos ir per ankstyvos jėgos, reikia rezervuoti tam tikrą tarpą guolio gedimas. Kai kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai yra iš tikrųjų suporuoti, radialinio atstumo pokytis turėtų būti konvertuotas į ašinio tarpo pasikeitimą.

Riedėjimo guoliai:
Kuriant mechanines dalis, dažnai naudojami riedėjimo guoliai ir stumdomi guoliai. Lyginant su stumdomaisiais guoliais, riedėjimo guoliai turi šiuos privalumus ir trūkumus.
privalumas:
(1) Bendromis darbo sąlygomis riedėjimo guolio trinties koeficientas yra mažas ir nesikeis keičiantis trinties koeficientui. Jis yra palyginti stabilus; paleidimo ir važiavimo momentas yra nedidelis, galios nuostoliai nedideli, o efektyvumas didelis.
(2) Riedėjimo guolio radialinis atstumas yra mažas, ir jį galima pašalinti naudojant ašinės išankstinės apkrovos metodą, todėl veikimo tikslumas yra didelis.
(3) Ritininiai guoliai turi mažą ašinį plotį, o kai kurie guoliai gali vienu metu pakelti kombinuotas radialines ir ašines apkrovas, turėdami kompaktišką konstrukciją ir paprastą surinkimą.
(4) Riedėjimo guoliai yra standartizuoti komponentai, turintys aukštą standartizacijos laipsnį ir gali būti gaminami partijomis, todėl jų kaina yra maža.
Trūkumai:
(1) Riedėjimo guoliai turi mažą kontaktinį plotą tarp riedėjimo elementų ir vamzdžių, ypač rutulinių guolių, kurių prastas atsparumas smūgiams.
(2) Dėl riedėjimo guolių konstrukcinių savybių vibracija ir triukšmas yra dideli.
(3) Riedėjimo guolių tarnavimo laikas sutrumpėja esant dideliam greičiui ir didelei apkrovai.
(4) Vidiniai ir išoriniai riedėjimo guolio žiedai turi vientisą konstrukciją ir negali pritaikyti dalinės konstrukcijos, dėl kurios sunku sumontuoti guolį ilgojo veleno viduryje.